bart-com.pl - Inteligentne budynki oparte o moduły Profibus DP
Menu

O nas

F

irma istnieje od 1995 roku, w tym roku została zmieniona forma prawna firmy z jednoosobowej działalności na spółkę z o.o.. Nasz zespół mechaników (hydraulików) pracował w firmie NTP Budowa Maszyn i wyremontował około 70 maszyn odlewniczych, różnych producentów, w tym takich jak: IDRA, ITALPRESSE, WOTAN, BUHLER, FRECH, LITMASCH, WEINGARTEN, POLAK. W tym czasie wykonaliśmy kilkanaście projektów związanych z automatyką dla takich firm jak:

Magna (Automotiv)

MAGNA International StanztechnikElsendorf: Prace przy dwóch liniach produkcyjnych (roboty ABB IRC5). Jedna linia produkuje drzwi dla BMW G32 a druga drzwi dla F48. Przy pierwszej linii główne aplikacje to nitowanie w przypadku drugiej spawanie punktowe. Drzwi dla F48 budowane są ze stali natomiast dla G32 ze stopów aluminiowych.

MAGNA Steyr Graz: Praca przy różnych aplikacjach (roboty KUKA KR C4) na kilku liniach montażowych (dach, montaż końcowy, drzwi). Projekt wykonywany w standardzie firmy MAGNA obowiązującym w fabryce w Graz.

MAGNA NTP Kędzierzyn-Koźle: Budowa szafy sterującej maszyny, okablowanie układu zwierania oraz uruchomienie szafy wraz z maszyną. Szafa + sterowanie PLC maszyny + wizualizacja.

 

BMW (Automotiv)

RR Unterhollerau:  Roboty transportowe i spawające (KUKA KR C2). Prace na linii KG (KarosserieGerippe). Projekt wykonany w standardzie L2 BMW. Samochód budowany na tej linii to RR06 (Rolls-Royce Phantom).

BMW Dingolfing:  Roboty spawające (KUKA). Programowanie linii prototypowej. Znajdowały się na niej tylko trzy roboty, posiadały jednak bardzo dużo narzędzi. Linia miała służyć do produkcji prototypów RR12 (Rolls-RoyceGhost), po wyprodukowaniu 100 prototypów została rozebrana.

 

Metalplast CARO, Złotów

Integracja oraz programowanie robota przemysłowego KUKA do maszyny odlewniczej. Serwisowanie oraz naprawy maszyn odlewniczych. Naprawy hydrauliczne, mechaniczne, elektryczne oraz automatyka. Budowa ogrodzenia ochronnego oraz podnoszenie stopnia bezpieczeństwa według norm CE dla gniazda odlewniczego. Modernizacja sterowania maszyn odlewnictwa ciśnieniowego. Modernizacja programów wizualizacji dla istniejącej maszyny.

 

Limatherm S.A.

Wymiana starego uszkodzonego sterownika PLC firmy PEP w szafie sterującej maszyny na SIEMENS oraz napisanie nowego sterowania. Budowa nowej szafy sterowniczej do maszyny odlewniczej Buhler 660. Serwis hydrauliczny maszyn ciśnieniowych

 

Alpha Technology

Wymiana sterowania wtryskiem na nasze autorskie rozwiązanie. Modernizacji tej zostało poddane 5 maszyn gorącokomorowych z sterowaniem proporcjonalnym MOOG. Serwis hydrauliczny maszyn.

 

FAM Technika Odlewnicza

Wymiana sterowania wtryskiem w maszynach gorącokomorowych na nasze autorskie rozwiązanie. Modernizacji zostało poddane 5 maszyn.

 

Armatura Nisko

Kompletny remont mechaniczno – hydrauliczny maszyny odlewniczej zimnokomorowej o sile zwarcia 1200 Ton

 

TMG Morelia (MEKSYK)

Wykonanie sterowania (PLC SIEMENS S7 300) 9 maszyn gorącokomorowych do odlewni magnezu TMG (No) oraz Manufacturas de Magnesio de México, S.A. de C.V (Mx)
w Meksyku w mieście Morelia. Każda z maszyn była uruchamiana przez nas na miejscu w Meksyku. Do każdej maszyny zostało również wykonane sterowanie systemami grzewczymi.
Firma BART-COM opracowała do maszyn specjalny kontroler wtrysku sterujący procesem wtryskiwania płynnego magnezu do formy.

 

Zakłady Azotowe Kędzierzyn

Budowa sterowania oraz wizualizacji systemu taśmociągów nowej pakowni saletrzaku (budynek 420 ZA Kędzierzyn). Projekt ten wykonany został przez całą grupę 3Electrons, a realizowany był jako podwykonawstwo dla firmy Energoaparatura z Katowic.
Dodatkowym zadaniem było połączenie istniejącego już sterowania starej pakowni saletrzaku (budynek 419 ZA Kędzierzyn) z naszym nowym sterowaniem.
Proces ten udało się wykonać bez zatrzymywania produkcji. Klientem końcowym była firma Zakłady Azotowe Kędzierzyn SA.Sterowanie oparte zostało o sterownik PLC Ge Fanuc 90-30. Wizualizacja została stworzona w WonderwareInTouch 10.

 

Delphi

Wykonanie sterowań dla linii montażowej aktywnych amortyzatorów Audi TT. Projekt ten wykonany był dla firmy Automatyk Projekt z Rybnika. Wykonawcą części sprzętowej była firma Mandragon Assembly z Stockach (De), a klientem końcowym była firma Delphi Poland S.A. Oddział w Krośnie. Każde ze stanowisk linii sterowane było sterownikiem PLC Allen Bradley serii 500. Platformą dla wizualizacji były panele operatorskie firmy Allen Bradley.

 

KOKI TECHNIK Shifting Systems

Modernizacja sterowania i stworzenie nowej wizualizacji maszyny do produkcji wodzików skrzyni biegów Audi DL501. Projekt ten realizowany był dla firmy rw automation z Ried (De). Głównym powodem modernizacji była wymiana PLC oraz wymóg większej wydajności maszyny. Co uzyskano przez skrócenie czasu cyklu oraz uproszczenie interfejsu użytkownika. Poza zmianami programu PLC oraz nową wizualizacją projekt obejmował modernizację oprogramowania dwóch robotów spawających ABB. Klientem końcowym była firma KOKI TECHNIK Shifting Systems GmbH z Konstanz (De). Do projektu użyto sterownik PLC VIPA 300S oraz panelu dotykowego VIPA. Wizualizacja powstała w systemie zenOn. Maszyny składa się ze stołu obrotowego z czterema zespołami chwytaków i trzymaczy oraz dwóch spawających robotów ABB IRB 1400 z automatycznym pomiarem TCP.

 

Mieszko, przemysł spożywczy

Modernizacja oprogramowania linii do produkcji czekoladek nadziewanych firmy Aasted. Projekt ten wykonaliśmy jako podwykonawca firmy Automatyk Projekt z Rybnika. Klientem końcowym była firma ZPC Mieszko SA w Raciborzu. Linia sterowana jest sterownikiem PLC Allen Bradley seria 5000. Wizualizacje działają na panelach dotykowych tego samego producenta.

 

Transport materiałów (Power and Free)AlbeaAluminiumbearbeitung

Modernizacja sterowania i wizualizacji kolejki transportowej Power And Free na linii malowania proszkowego detali aluminiowych. Projekt ten realizowaliśmy dla firmy AlbeaAluminiumbearbeitungGmbh z Friesenheim-Schuttern (De). Powodem modernizacji była zmiana trasy i rozwiązań sprzętowych kolejki. Zmian sprzętowych dokonał producent kolejki firma CSF Förderanlagen GmbH z Oberboihingen (De). Zarówno modernizacja jak i uruchomienie zostały przeprowadzone na miejscu u klienta w bardzo krótkim czasie przerwy noworocznej nie powodując długich przestojów produkcji. Produkcja rozpoczęła się tydzień prędzej niż planowano. Kolejką steruje sterownik Siemens S5-AG115U CPU944B, wizualizacja pracuje na panelu Siemens OP17.

 

Sprzedaż maszyn odlewniczych

Zajmujemy się również sprzedażą maszyn odlewniczych gorąco oraz zimno komorowych o sile zwarcia od 25 do 1500 Ton.